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液(ye)壓油缸漏油怎麼(me)辦?液壓油缸廠家(jiā)相信有很多客戶(hù)碰到這個問題,下(xià)面從幾個方面給(gei)☔液🤞壓❄️油♈缸客戶介(jie)紹一下。

由于工程機械(xiè)工作環境惡劣, 常(chang)常會導緻液壓系(xì)統工作時出⛷️現故(gu)障, 而對于液壓缸(gāng)來說, 油液的洩漏(lòu)是最主要的故障(zhàng)之一📧。液壓缸的洩(xie)漏分為外洩漏和(hé)内🙇🏻洩漏。
一、外洩漏(lòu)的常見原因及解(jiě)決辦法
外洩漏是(shi)指油液從各密封(fēng)不嚴處洩漏到液(yè)壓缸外面🧑🏽🤝🧑🏻的大氣(qì)中。 常見的外洩漏(lòu)有以下3處:
1、缸套與(yǔ)缸蓋(或導向套) 密(mi)封部位漏油。工程(cheng)機械液壓🍓缸🍉的缸(gang)套與缸蓋較多采(cǎi)用螺紋連接,然後(hòu)在螺紋端口處加(jiā)密封圈。當此處發(fā)生漏油現象時多(duo)為密封圈損壞,隻(zhi)要更換合适的新(xin)密封圈即可解決(jue)問題。
2、活塞杆與導(dao)向套間相對運動(dong)處向外漏油。 由于(yú)活🚶塞杆與密封💁件(jian)需要相對運動,頻(pín)繁高速的相對運(yùn)動,導緻密封膠溫(wēn)度升高,會加劇密(mi)封件的磨損;另✌️外(wai),活塞杆外伸表面(mian)與💜各種雜質接觸(chù),常使活塞杆表面(mian)産生傷痕、溝槽、麻(ma)點或鏽🐪蝕等,會引(yǐn)起洩露,也可能會(huì)導緻🔴密封圈損傷(shāng)。
因此,當有漏油現(xian)象發生時,除更換(huan)密封圈和導向套(tao)之外☂️,還應檢查活(huo)塞杆是否損傷:
若(ruò)活塞杆有損傷,可(kě)用汽油将其清洗(xǐ)幹淨,幹燥後用金(jīn)屬膠塗抹在損傷(shang)處,再用活塞杆油(yóu)封在活塞杆上來(lai)回移動刮去多餘(yú)的膠,等膠完全固(gù)化後再投入使🔴用(yong)。
3、液壓缸管接頭密(mì)封不嚴引起的漏(lou)油。幾乎所有的液(yè)壓系統在使用一(yi)段時間後,由于沖(chòng)擊和振動會造成(cheng)管接💯頭松動。管接(jie)頭的漏油主要與(yu)連接處的加工精(jīng)度、緊固🌈強度及有(yǒu)無毛刺等因㊙️素有(you)關。因此,當發現此(ci)處漏油,除檢查密(mi)封♊圈的密封情況(kuàng)外,還☀️應檢查接頭(tóu)是否正确裝配、是(shi)否可靠擰緊以及(ji)接🈲觸面有無傷痕(hén)等,必要時加以更(gèng)換或修複。
二、内洩(xie)漏的常見原因及(jí)解決辦法
内洩漏(lòu)是指在液壓缸内(nèi)部油液從高壓腔(qiāng)通過各種間🔅隙向(xiang)低💘壓腔洩漏。内洩(xie)漏較難發現,隻有(you)通過系統工作情(qíng)況如推力不🌈足、速(su)度下降、工作不穩(wěn)定或油溫升高等(děng)來判斷。當然,如能(neng)通過正規的測量(liang)🌏程序來判♈斷則更(gèng)好。
液壓缸的内部(bu)漏油有以下2 處。
1、活(huó)塞杆與活塞之間(jiān)的靜密封部分。工(gōng)程機械液壓缸活(huó)塞與活塞杆固定(dìng)連接多采用鎖緊(jǐn)螺母形式,在兩者(zhě)密封表面加裝 O 形(xing)圈。通常,如果安裝(zhuāng)正确、可靠,能有效(xiao)避免此處漏油情(qing)況。如果發現O形圈(quān)損壞,更換合适的(de)即可。
2、缸套内壁與(yǔ)活塞之間的動密(mì)封部分,這是内洩(xie)漏的主要途徑🌍。 引(yin)起此處内漏的主(zhu)要原因:
1)缸套内壁(bì)和活塞磨損緻使(shǐ)間隙增大超差,造(zào)成高低壓腔互通(tong)。
2)活塞上密封圈 磨(mó)損、劃傷、老化緻使(shi)密封不嚴。
3) 當活塞(sāi)杆受力不當或導(dao)向套與活塞杆之(zhi)間的間隙較大時(shi),使🐕活塞偏向缸壁(bi)某一方, 活塞的傾(qing)斜或偏磨造成内(nei)漏。
4)缸套内壁加工(gōng)時,圓度、圓柱度超(chao)差或使用中局部(bù)磨損🔴導緻内漏。因(yin)此,當有内漏時,應(ying)首先對各配合✔️零(líng)件進行嚴格檢查(cha)。缸套🏃♂️和活塞修複(fu)之後,再更換合适(shi)的密封圈。
3、正确的(de)使用與維護可以(yi)防止早期洩漏的(de)産生
液壓缸的洩(xiè)漏與其設計、生産(chan)加工、裝配、使用以(yi)及保養等方♍面均(jun1)有關系,除了上面(miàn)提到的有關洩漏(lòu)🔞問題及解決辦法(fa)外,使用和維護中(zhōng)還應注意以下幾(jǐ)點。
1)合理裝配與安裝(zhuang)。拆卸後,應對所有(yǒu)零件進行清洗🔞并(bìng)更💁換新密封圈,安(an)裝密封圈時注意(yì)不要損傷密封面(miàn)。緊固件和螺紋接(jie)頭的擰緊力矩要(yao)符合規定值,且擰(nǐng)緊力要📞均勻。
2)防止(zhǐ)磨料、粉塵等雜質(zhì)進入液壓系統。若(ruo)油液污染㊙️,雜質會(hui)沉積于密封槽處(chu),導緻密封不嚴;在(zài)動密封中,污染油(yóu)🧡液中的固體顆粒(li)在密封件與接觸(chu) 表面間産生研磨(mo),會使密封✌️件過早(zǎo)磨損。
3)合理使用,正(zheng)确保養。要求系統(tǒng)不超壓使用,定期(qī)檢查🥰油液,控制油(you)溫在65℃以下,定期清(qing)洗或更換濾清器(qi)。發現👄系統洩漏及(ji)時處理。
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