液(ye)壓系統的(de)沖洗方法(fa)和注意事(shì)項

在對液(ye)壓系統故(gù)障的分析(xi)中.絕大部(bu)分是油液(ye)污染引起(qǐ)的。由于新(xīn)制液壓系(xì)統都是經(jing)曆了預安(an)裝、拆解、運(yun)輸🔅、保存、安(ān)裝、焊接⛷️等(deng)等過程.管(guǎn)路中不可(kě)避⭕免會有(you)雜質存在(zai)，所以必須(xu)對⚽液壓系(xi)統進行沖(chòng)洗，待沖洗(xi)油🔞的清潔(jié)度達到甚(shèn)至超過指(zhǐ)定的油液(ye)等級後方(fang)可進人設(she)備調試運(yùn)行階段。

由(you)于流體在(zai)管路中的(de)流動狀态(tài)分為層流(liu)和紊流兩(liang)🐇種，當管路(lù)中的流體(tǐ)處在紊流(liu)狀态中時(shi)，管壁的附(fu)着物易被(bèi)沖洗掉。故(gù)對🔆管路進(jìn)行沖洗時(shi)需要将管(guǎn)路内清洗(xǐ)液體的流(liú)速提高至(zhì)紊流狀态(tai)，使附着在(zai)管壁上的(de)焊渣、鐵屑(xiè)、毛刺等污(wu)染物快速(sù)脫落，并經(jīng)過濾器使(shi)🌈油液達到(dào)清⛹🏻‍♀️潔度要(yao)求，進而提(tí)高設備🤟的(de)可靠性和(hé)使🏒用壽命(ming)。

液壓系統(tǒng)安裝後.沖(chòng)洗的方式(shì)和沖洗時(shí)間的長短(duan)💜直♉接影響(xiang)到🈲系統可(ke)否按時投(tou)入試運轉(zhuan).選擇合适(shì)的沖洗方(fāng)式及合理(lǐ)的沖洗回(huí)路布置是(shi)提高沖洗(xi)質量。為了(le)縮短😘沖洗(xǐ)時間.保證(zheng)沖洗效果(guo)，在确定了(le)沖洗流量(liàng)和沖洗方(fang)🌈法後，還需(xu)要注意。

短(duan)接後的閥(fa)台、管道接(jie)口，泵組接(jie)El的進出油(yóu)口需用潔(jié)淨的膠布(bù)進行牢固(gù)封閉.以防(fang)止現場二(èr)次污染;定(ding)期❄️檢查過(guò)濾器濾芯(xīn)的污染程(chéng)度，要及時(shí)更新濾芯(xin);按相應要(yao)求控制沖(chong)洗油溫在(zai)40～70℃之間，因為(wéi)油溫升🎯高(gao)動粘滞率(lü)減小，使得(dé)流速越高(gāo)，則雷諾數(shu)值越大🌈，一(yī)般沖洗雷(lei)🔞諾數範圍(wei)是2000～4000。

液壓系(xi)統沖洗期(qī)間，要經常(cháng)巡視，發現(xiàn)管道漏油(you)，及時處理(li)🍓;并注意油(you)溫、壓力變(biàn)化情況，及(ji)時解決;所(suǒ)有液壓缸(gang)、馬✨達以及(jí)蓄能器等(deng)設備與沖(chòng)洗回路分(fèn)開。為下一(yī)步的順利(li)試車和設(shè)備穩定運(yun)行奠定堅(jiān)實基礎。

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