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液壓油缸抽芯的(de)優點
液壓機是一(yi)種利用液體靜壓(yā)力來加工各種材(cái)料的機械,液壓機(ji)一般由本機(主機(ji))、動力系統及液壓(ya)控制系統🔴三部分(fèn)組成。下面液壓油(yóu)缸廠家就來說說(shuo)液壓機油缸的優(you)缺點。
1、由于氣動系(xì)統使用壓力一般(bān)在0.2-1.0Mpa範圍之内,因此(ci)氣缸🌈是🚩不能做為(wéi)大功率的動力元(yuán)件來使用油缸的(de),液壓缸就可以做(zuò)比較大的功率的(de)元件來使用,或者(zhe)使用油缸系統。
2、從(cóng)介質講空氣是可(ke)以用之不竭的,沒(mei)有費用和供應方(fāng)面的困難,将用過(guo)的氣體直接排入(rù)大氣,處理方便,不(bú)會污染液壓油。
3、空(kong)氣黏度小,阻力就(jiu)小于液壓油。
4、但因(yīn)為空氣的壓縮率(lǜ)遠大于液壓油,所(suo)以它的工作㊙️平穩(wen)性和⭐響應方面就(jiu)差好多了。油缸的(de)加工缸筒作為油(yóu)缸、礦用單❤️體支柱(zhù)、液壓支架、炮管等(deng)産品的主要部件(jiàn),其💞加工質量的好(hao)壞直接影響整個(ge)産品的壽命和可(kě)靠性。缸筒加工要(yào)求高,其㊙️内表面粗(cu)糙度要求為Ra0.4~0.8μm,對同(tóng)軸度、耐磨性要求(qiu)嚴格。缸筒的基本(ben)特征是深孔加工(gong),其加工一直困擾(rao)加工人員。
采用滾(gun)壓加工,由于表面(miàn)層留有表面殘餘(yú)壓應力,有助于表(biao)面微小裂紋的封(feng)閉,阻礙侵蝕作用(yòng)的擴展。從而提高(gao)表面抗腐蝕能力(li),并能延緩疲勞裂(lie)紋的産生或擴大(dà),因而提高缸筒疲(pi)勞強度。通過滾壓(yā)成型,滾壓表面形(xíng)成一層冷作🐕硬化(hua)層,減少了磨削副(fù)接觸表面的彈性(xing)和塑性變形,從而(ér)提高了缸筒❤️内壁(bi)的耐磨性,同時避(bi)免了因磨削引起(qǐ)的燒傷。滾💃壓後,表(biǎo)面粗糙度值的減(jiǎn)小,可提高⛱️配合性(xing)質。
液壓油缸的缺(que)點:
1、液壓油缸的設(she)計公式不盡合理(lǐ),無法取得較大的(de)安全🛀🏻系數,因此液(ye)壓油缸的結構和(hé)強度設計理論🔆還(hai)比較滞後,導緻其(qi)運動特性受一定(ding)的局限性。
2、液壓油(you)缸受力情況估計(ji)不足,仍難免出現(xian)不安全情💰況,例如(rú)🧑🏽🤝🧑🏻:油缸内的活塞杆(gan)斷裂。
3、液壓油缸跟(gen)氣缸相比,易漏油(you)(工作介質液壓油(yóu)是個🏃🏻♂️不📞小🐪的消耗(hào)。)
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