潤滑(hua)油脂的分(fèn)析化驗管(guǎn)理有哪些(xiē)？現場設備(bèi)漏油治理(li)标準有哪(na)些？
液壓油(yóu)缸廠家從(cong)幾個方面(mian)，給客戶介(jiè)紹一下。
設(she)備運轉過(guò)程中，由于(yu)受到機件(jiàn)本身及外(wài)界灰塵、水(shuǐ)份、溫度等(deng)💃🏻因素的影(yǐng)響，使潤滑(hua)油脂變質(zhi)，為保證潤(run)滑油的質(zhi)量，需定期(qī)進行過濾(lǜ)分析和化(huà)驗工作，對(dui)不同設備(bèi)規定不同(tong)的取樣化(hua)驗時間。經(jīng)化驗後♈的(de)油品不符(fú)合
使用要(yao)求時要及(ji)時更換潤(run)滑油脂。要(yào)求設備潤(rùn)滑👉油🆚必❗須(xu)🌈做到油具(ju)清潔，油路(lu)暢通。
現場(chang)設備漏油(yóu)的預防與(yu)管理
設備(bei)漏油不僅(jǐn)影響産品(pin)的生産和(he)質量，也是(shì)能源🌐的浪(lang)費。設💋備漏(lou)油的預防(fáng)與治理，已(yǐ)列入了企(qǐ)業現場文(wén)明生産和(he)安全🐕生産(chan)的重要内(nèi)容。由于造(zao)成設備漏(lòu)油、滲油的(de)原因較多(duo)，涉及設計(ji)、制造、操作(zuò)、維護、修理(lǐ)等各個方(fang)面，所以預(yù)防與治理(li)設備漏油(you)必須組織(zhī)各方面協(xié)作，分工負(fu)責，嚴格管(guan)理，有章可(kě)循，才📞能取(qu)得較好效(xiao)果。
1、防漏治(zhì)漏的主要(yao)措施：
①、狠抓(zhua)查、治、管三(san)個環節。即(jí)邊查、邊治(zhì)、邊管，反複(fu)查、反複治(zhi)、嚴格管，而(ér)且要建立(lì)行之有效(xiào)的制度。每(měi)年結合設(she)備普查進(jin)行設備漏(lou)油和治理(li)情況的普(pu)查組織專(zhuān)業人負查(cha)漏點、找原(yuan)因，根據設(she)備漏油的(de)情況，進行(hang)分類🧑🏾🤝🧑🏼排隊(duì)，制訂防治(zhi)措施。對易(yi)于治☎️理的(de)漏點，邊查(cha)、邊治，查明(ming)就治；對治(zhi)☂️理難度較(jiao)大的漏點(dian)，應制定方(fang)案，組織攻(gōng)關；對暫不(bu)具備治理(li)條件的漏(lòu)點，應積極(ji)創造條件(jiàn)，逐步治理(li)。
②、按堵、封、引(yǐn)、接、修、焊、改(gǎi)、換八字，對(duì)症下藥，治(zhì)理漏油。具(jù)🌈體♻️地說就(jiu)🌍是，對漏點(diǎn)，能堵住、能(néng)封住的，就(jiu)采取堵、封(fēng)措施；堵不(bu)住、封不住(zhù)🌂的地🎯方，就(jiù)用槽子、管(guǎn)子把油引(yin)回去；無✊法(fǎ)引回去的(de)，就用擋闆(pan)、鐵盒接；對(dui)損壞的零(líng)‼️部件、閥門(men)、油管、龍頭(tóu)進行修理(lǐ)，不能修複(fú)的進行更(gèng)換；對滲漏(lou)的裂縫進(jin)行焊補；對(duì)設計和制(zhì)造的缺陷(xiàn)🐉，進行改裝(zhuang)。
③、加強管理(li)，鞏固查、治(zhi)效果。治理(li)設備漏油(you)必須嚴格(gé)遵♋守規章(zhāng)制度，持之(zhi)以恒，嚴格(gé)按照防止(zhǐ)漏油的驗(yàn)收條㊙️件，詳(xiang)細檢查和(hé)驗收設備(bèi)。
2、現場設備(bei)漏油治理(li)标準：
①、滲油(you)。油迹不明(ming)顯，在油迹(ji)被擦淨後(hòu)五分鐘内(nèi)不出✨現油(yóu)🏃🏻♂️迹者為滲(shèn)油 ②、漏油。油(yóu)迹明顯，有(yǒu)的形成油(you)滴，在油迹(ji)或油滴被(bèi)擦淨後五(wu)分鐘内出(chū)現油迹或(huo)油滴☁️的為(wei)漏✔️油。
③、漏油(you)點。有一條(tiáo)明顯油迹(jì)或一個油(yóu)滴的，為一(yī)個漏油點(dian)
④、不漏油設(she)備。靜結合(hé)面不滲油(yóu)，動結合面(mian)不漏油者(zhě)，為🧑🏽🤝🧑🏻不漏‼️油(you)設備。 80 ％的結(jie)合面不漏(lòu)油，且漏油(yóu)的部位三(san)分鐘内漏(lou)油不超過(guò)一滴者為(wei)基本不漏(lòu)油設備
⑤、嚴(yán)重漏油設(she)備。設備有(you)下列情況(kuàng)之一，或一(yī)個漏油點(dian)一分鐘滴(dī)油超過三(san)滴者，為嚴(yán)重漏油設(she)備。
a 、機械工(gōng)業關鍵設(she)備（不包括(kuò)30 個修理複(fu)雜系數以(yǐ)下的設備(bèi)和精密設(she)備）：每天（按(an)兩班制計(ji)）漏油5kg 以上(shàng)，或🙇🏻全部漏(lou)油點一分(fen)鐘總滴油(you)數超過十(shí)滴者。
b 、大型(xing)稀有設備(bèi)（包括機械(xie)工業關鍵(jian)設備30 個修(xiū)理複雜系(xì)數以下的(de)設備）：每大(da)漏油3kg 以上(shàng)，或全部漏(lou)油點一分(fèn)💃鐘總滴油(yóu)數超過六(liù)滴者。
c、主要(yao)生産設備(bèi)（機械工業(ye)關鍵設備(bei)及大型稀(xi)有設💜備除(chu)✌️外）：每天🐆漏(lòu)油lkg 以上，或(huo)全部漏油(yóu)點一分鐘(zhōng)總滴油數(shù)超過🌈三滴(di)者。
⑥、一般漏(lou)油設備：凡(fán)有漏油現(xian)象，但不夠(gou)上述嚴重(zhòng)漏油🛀程㊙️度(du)的，為♈一般(bān)漏油設備(bei)。
⑦、治理合格(gé)：靜結合面(mian)不滲油，動(dong)結合面（除(chu)手潤滑的(de)導軌、絲杠(gang)🏃♀️、光🚶杠等處(chù)的所有運(yun)動部位）不(bú)漏油。對于(yú)暫時無法(fǎ)解決的先(xiān)天性缺陷(xian)已采取措(cuo)施，使潤滑(huá)油不滴到(dào)地面，或不(bu)流入切削(xuē)油池并引(yin)回到潤滑(hua)油管的為(wei)合格。
設備(bei)潤滑新技(jì)術的應用(yòng)與油品更(gèng)新管理
油(yóu)品的更新(xin)換代要列(lie)入公司的(de)年度設備(bèi)工作計劃(huà)中，并🏃經過(guo)試驗，保證(zhèng)安全方可(kě)加以實施(shī)，油品更新(xīn)前必須🏃♀️對(dui)油💘具、油箱(xiāng)、管路進行(hang)清洗。
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