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液壓油(yóu)箱設計和(he)生産規則(ze)注意事項(xiang),客戶想了(le)解一下,了(le)解産品知(zhi)識,才能使(shi)用好産品(pin),液壓油箱(xiāng)廠家給客(kè)戶介紹一(yī)下這些知(zhī)識,液壓油(you)箱設計和(he)生産規🔴則(zé)注🌈意事項(xiàng)。
油(you)箱是液壓(yā)系統動力(lì)源泉,油箱(xiāng)的好壞直(zhi)接影響液(ye)🔆壓㊙️系統的(de)❌可靠性。油(you)箱的作用(yong)就是用來(lái)儲存液壓(ya)油的,所🚶♀️以(yi)不🛀🏻能油。
設(shè)計要合理(li),不能過小(xiao)以免散熱(re)量不夠,導(dao)緻系統整(zhěng)✏️體發熱偏(piān)大。所以我(wǒ)們要明确(què)規範設計(ji)到生産🙇♀️油(yóu)箱的細節(jie),這樣才能(neng)做好品質(zhì)要求。
以下(xià)是我們在(zài)設計與生(sheng)産過程中(zhōng)的總結的(de)一些經驗(yàn):
*油箱設計(jì)除應有足(zu)夠的強度(dù)外,還必須(xu)有足夠的(de)剛度✊,以免(mian)🧡裝上各類(lèi)元件,輔件(jiàn)和灌油後(hòu)發生較大(da)變形🌈。用叉(cha)車或❌吊車(chē)搬運✊裝有(yǒu)油液的油(you)箱時,不應(ying)♈引起油箱(xiang)永久變形(xing)。
*油箱底部(bu)應高于安(an)裝面150mm以上(shang),以便搬移(yí)、放油和散(sàn)熱🈚。并應㊙️有(you)足夠的支(zhi)承面,以便(bian)在裝配和(hé)安裝時用(yòng)墊片、楔塊(kuai)🤟等調整。
*油(yóu)箱底部的(de)形狀應利(li)于放油且(qiě)軸油箱底(di)部應設🛀置(zhì)1-2個放油口(kou),必須能将(jiāng)油液放盡(jin)。
*油箱應在(zai)便于觀察(chá)處設置目(mù)視液位計(ji)和油溫計(jì)。重要設備(bèi)必須設置(zhì)液位和油(yóu)溫的自動(dòng)控制裝置(zhi)和報📱警器(qì)。油溫計的(de)溫度🤩感應(ying)點應置于(yu)液體環流(liú)途徑中,以(yǐ)便測🔞到油(yóu)箱中液體(tǐ)的近似🚶乎(hū)平均溫度(dù)。
*裝于油箱(xiang)的各檢測(ce)裝置、各類(lei)元件、輔件(jiàn),應便于從(cong)🏃♂️外部拆卸(xie),在這些器(qi)件修理時(shí)不必将油(you)箱放油或(huò)🌈大量漏油(you),也不應造(zao)成污染。
*油(you)箱應備有(yǒu)1~2個孔蓋或(huò)入孔,以便(biàn)清洗油箱(xiang)整個内部(bù)。
*油箱内腔(qiāng)臂上應盡(jin)量保持平(ping)整,少焊或(huo)少裝東西(xi),以便😄于清(qing)📧理内腔污(wu)垢。
*回油管(guǎn)終端管口(kǒu)必須在油(you)箱低液位(wèi)以下200mm。與油(yóu)箱底部距(ju)離❓應大于(yu)2~3倍回油管(guǎn)外徑。把回(hui)油管端切(qie)成45°的斜口(kou)。
*吸油管口(kou)與油箱側(ce)壁距離應(yīng)大于3倍吸(xī)油管外徑(jìng)。把管端設(she)置在至少(shǎo)離箱底高(gāo)點50mm處,并且(qie)至少低于(yú)低工😍作液(yè)面75mm或2倍管(guǎn)徑,兩者中(zhōng)取大者。
*油(you)箱必須有(yǒu)較好的密(mi)封性,防止(zhǐ)塵埃進入(rù)。非加壓油(yóu)箱應裝有(you)空氣濾清(qīng)器、過濾精(jing)度至少40μm。在(zai)潮濕地區(qu)使用的油(you)箱,在空氣(qi)濾清器上(shang)還應裝有(yǒu)一定量的(de)幹燥劑(如(rú)矽♉膠等)。
*穿(chuan)過油箱頂(dǐng)蓋和箱壁(bi)的管子,在(zài)穿通處勻(yun)應有可靠(kao)密封并具(ju)有抗震性(xìng)。 當用緊固(gù)件(螺釘、銷(xiāo)釘等)把元(yuán)件、輔件固(gù)定于油箱(xiāng)頂蓋和箱(xiāng)壁上時,朝(cháo)向油箱内(nei)腔的緊固(gu)件孔應是(shì)盲孔。
*重要(yào)設備的油(yóu)箱應考慮(lǜ)消泡措施(shī)。
*應設置有(yǒu)足夠強度(du)和剛度的(de)吊耳或起(qi)吊孔。
*用于(yu)伺服系統(tong)的油箱、宜(yi)采用不鏽(xiu)鋼闆。
*箱壁(bì)、箱蓋所用(yòng)闆材的平(ping)直度應符(fu)合GB1184-80中的12級(ji),且應🛀🏻無嚴(yán)重的鏽蝕(shí)。
*箱體焊接(jie)時,應盡量(liàng)用夾具将(jiang)闆材定位(wei)、固定,并檢(jian)查其幾何(he)尺寸和形(xing)位公差。
*油(you)箱焊接前(qian),闆邊要加(jiā)工出坡口(kou)。焊接時,闆(pǎn)間應留适(shì)量的縫隙(xì)。
液壓油箱(xiāng)設計和生(shēng)産規則注(zhù)意事項,
*焊(hàn)接前,必須(xu)清除闆材(cai)焊接部位(wei)及周圍的(de)氧化層和(hé)鐵鏽。如果(guǒ)是分層焊(hàn),每焊完一(yi)層,必須用(yong)鋼絲刷刷(shua)淨💛焊層,進(jin)行檢查,有(you)無夾渣、氣(qi)孔、咬邊等(děng)現象。如果(guǒ)有,可用氣(qi)動工具等(děng)挖去後補(bu)焊,然後再(zài)焊另一層(ceng)。
*矩形油箱(xiāng)的箱壁、箱(xiang)蓋焊縫的(de)内外壁都(dōu)必須滿焊(hàn)。圓形油箱(xiāng)的箱壁焊(hàn)縫内側焊(hàn)材必須凸(tū)出0.4mm以上的(de)焊材。
*油箱(xiang)制造完畢(bi)後,内腔不(bu)允許遺留(liu)搭接縫隙(xì),因縫隙中(zhong)的污垢很(hěn)難清除。而(er)滿焊和凸(tū)出的焊縫(feng)可以用噴(pēn)丸、酸洗、打(da)💯磨或🚩刷淨(jing)等方法清(qīng)除污垢。
*油(you)箱焊接後(hou),油箱内側(ce)焊縫必須(xu)用噴丸或(huò)打磨或刷(shuā)淨,達到🔴焊(hàn)縫表面光(guāng)潔,無任何(hé)焊渣、毛刺(cì)。油箱内外(wai)壁的毛🏃🏻刺(ci)和毛濺物(wu)必❌須全部(bù)清除。
*油箱(xiang)焊接完畢(bi)後應先進(jìn)行滲漏試(shì)驗。滲漏檢(jiǎn)查方法㊙️: 可(kě)以✨在油箱(xiāng)外部所有(you)焊縫塗上(shàng)石灰液,待(dài)幹後👅,在油(you)箱内注入(ru)少量煤油(yóu),将焊縫置(zhi)于煤油浸(jìn)泡位置,停(tíng)留10min,看外部(bù)是否有煤(mei)油滲出,逐(zhu)步翻動油(yóu)箱,使🍉各面(miàn)的焊縫都(dōu)能用此法(fǎ)檢查到。
也(yě)可以在外(wài)部石灰液(ye)幹後,在油(you)箱内注滿(man)清水,停🙇🏻放(fang)8h後檢✨查是(shi)否有滲漏(lou)。 *對于加壓(ya)油箱還必(bi)須進行加(jia)壓試驗,試(shi)驗壓力為(wei)工🌈作壓力(lì)的1.5倍,保壓(ya)2h不得有滲(shen)漏。
*油箱内(nei)壁須用酸(suan)洗磷化去(qu)清洗、除鏽(xiu)或用噴丸(wán)處理👨❤️👨除鏽(xiù)。
*油箱内壁(bi)表面應塗(tu)耐油的塗(tu)料,如鋅粉(fen)、過氯乙烯(xī)塗料、R0-1耐油(you)塗料等,或(huo)确經試驗(yan)成功的其(qí)它耐油塗(tu)料。
*油箱在(zài)裝配前,内(nèi)壁塗層必(bi)須确認已(yǐ)牢固,外壁(bì)可先隻塗(tú)一層底漆(qī),待裝配完(wán)再塗一層(céng)底漆和二(èr)層面漆。
*裝(zhuāng)配時,油箱(xiāng)内壁必須(xu)清潔幹淨(jìng)。可利用确(que)經試驗🔅成(cheng)功的,适合(he)于清洗液(yè)壓系統的(de)清洗劑。
擦(cā)洗油箱内(nèi)壁時,不可(kě)用棉紗或(huo)棉質纖維(wei)布類,可㊙️用(yong)白綢⁉️布或(huò)吸水泡沫(mo)海棉,輕輕(qing)按摩。
當擦(cā)幹後還見(jian)有小污垢(gou),可用浸有(yǒu)石油醚的(de)吸水🏃海📧棉(mian),或濕面粉(fěn)團輕輕按(àn)吸,直到目(mu)視在白綢(chou)布或㊙️濕面(mian)團上🙇🏻無污(wū)物為❓止。
如(rú)清潔後暫(zan)不裝配,也(yě)應立即加(jia)蓋,并對所(suǒ)有接管口(kǒu)用🔴潔淨塑(sù)料蓋或塑(su)料膜封好(hao)。
*凡要裝入(ru)油箱内腔(qiang)的零、部件(jian)必須清洗(xǐ)幹淨。油箱(xiang)🌈内腔的零(ling)、部件裝配(pèi)完畢後,必(bì)須立即加(jiā)蓋。
*内部清(qīng)洗和裝配(pèi)完畢後,不(bu)得再在箱(xiāng)壁上焊接(jie)零件。
液壓(yā)油箱設計(jì)和生産規(gui)則注意事(shì)項,以上文(wen)章就是介(jiè)💘紹,歡迎購(gou)買液壓油(you)箱。
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